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  • 宽途2014年招贤纳士

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    宽途2014年招贤纳士

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  • 从“共享进步”中聚集力量

    从“共享进步”中聚集力量

    上海宽途自动化科技有限公司专业销售多型号倍加福传感器,接近开关,光电开关,旋转编码器,Riese安全继电器,光电连接器,超声波开关,倍加福传感器等多系列产品, 本公司坚持以“诚信为本,****,价格合理”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务! 
  • 宽途老总公司视察

    宽途老总公司视察

    上海宽途自动化科技有限公司专业销售多型号倍加福传感器,接近开关,光电开关,旋转编码器,Riese安全继电器,光电连接器,超声波开关,倍加福传感器等多系列产品, 本公司坚持以“诚信为本,****,价格合理”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务! 
  • 电子制造中心领导莅临宽途公司学习交流

    电子制造中心领导莅临宽途公司学习交流

    上海宽途自动化科技有限公司专业销售多型号倍加福传感器,接近开关,光电开关,旋转编码器,Riese安全继电器,光电连接器,超声波开关,倍加福传感器等多系列产品, 本公司坚持以“诚信为本,****,价格合理”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务! 
  • 宽途组织系列岗位技能比武活动

    宽途组织系列岗位技能比武活动

    为充分挖掘员工的专业技能,提高员工的岗位专业水平,激发调动广大员工的积极性和工作热情,嘉兴公司工会将面向车间举办系列岗位技能比武活动作为生产运动会的重要内容, 8 月份首先开展手泵杆制作比赛。兴公司工会将面向车间举办系列岗位技能比武活动作为生产运动会的重要内容, 8 月份首先开展手泵杆制作比赛
  • 提升自动化系统技术含金量助力大型装备制造业

    提升自动化系统技术含金量助力大型装备制造业

    我国对许多大型设备,如大型综合机床、大型工程机械、大型矿山装备、大型冶金装备、大型化工装备等,都有相当的制造能力,但缺乏与之配套的自动化成套系统。我国工业装备自动化系统自主创新能力低下,自主知识产权匮乏。具体表现在国产高端自动化产品奇缺,市场竞争力不强。目前,我国国产高端成套专用控制系统或优化系统几乎为零。  我国大部分控制系统由于在高可靠性、高稳定性、高环境适应性,以及数字化、智能化、集成化等方面,与国外先进产品存在较大差距。国产控制系统进入我国重大工程的关键装备、核心装备、主体装备十分困难,绝大部分被国外控制系统所垄断。产品性能存在差距,进入重大工程困难。  同时控制系统“中间强,两端弱”的现象十分严重。国产装备自动化系统中的主控系统,研发力量强大,投入资金充足,技术成果丰富,产品质量较高。但是作为控制系统的两端———变送器和执行器,长期以来投入严重不足,研发力量单薄,产品质量低下,我国自行设计制造的智能变送器在国内市场占有率只有国外产品的十分之一,智能执行器更是如此。与以微型化、数字化、智能化、集成化、网络化为特色的,以高精度、高可靠、高适应为目标的,体积小、重量轻、成本低、功耗小的高质量产品相比较,有着很大的差距。  公用工程大型装备自动化控制系统十分落后。公用大型工程装备指的是大型工程机械装备、大型矿山机械装备、大型口岸工程装备、大型交通工程装备、大型城市工程装备等,长期以来,资金投入不足,研发力量薄弱,缺乏现代控制理论、方法、技术的融入。我国自行设计制造的大型挖掘机、大型摊铺机、大型装载机等重大装备,控制系统绝大部分由国外提供。   业内专家表示,我国需要从以下六个方面推进高端工业自动化技术产业化。  首先,构建高端工业自动化硬件平台,提高新一代主控系统产品质量。  其次,构建高端工业自动化信息集成平台,提高和扩大综合自动化系统的应用深度和广度。以综合生产指标优化为目标,结合我国重大建设工程和改造工程,建立大型工程过程综合自动化系统。  第三,面向大型工业过程瓶颈制约的关键装置关键性控制与优化系统。紧密结合生产工艺,解决长期以来困扰相关工业生产的关键性检测技术、建模技术、控制技术和优化技术,是高端工业自动化技术产业化的重要实施内容,包括:冶金行业的大型高炉专家系统,大型冷热连轨机的特种检测技术、过程建模技术、具有多系统协调功能的优化技术、基于数据挖掘的操作优化技术、基于模型参数的自适应智能控制技术等。  第四,面向“三高”治理的成套专用控制装置和专用优化系统。冶金、有色、电力、化工、建材、造纸是我国工业生产六大高能耗行业,也是对环境污染最为严重的六大行业。在六大行业的大型工矿企业中,选择重点能耗设备和重点污染源,分别实施以节能、降耗、治污为目标的成套专用控制装置和专用优化系统,是高端工业自动化的产业化内容。   第五,特种高端工业自动化技术———机器人。建立柔性化、智能化的自动化生产线,它由自动化生产设备(工业机器人)、柔性化输送设备(移动机器人AGV)、智能监控系统、数字化管理系统等四部分组成。产业化重点内容包括:机器人控制器及联网技术,基于现场总线的联网技术,智能监控与管理技术,网络化的智能检测与伺服驱动技术,机器人智能装配加工技术,AGV激光导航技术。
  • 数控机床的发展趋势

    数控机床的发展趋势

    为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。 1、开放式   为适应数控进线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性化及数控迅速发展的要求,最重要的发展趋势是体系结构的开放性,设计生产开放式的数控系统,例如美国、欧共体及日本发展开放式数控的计划等。 2、基于PC的第六代方向   基于PC所具有的开放性、低成本、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程、联网通信等问题,由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面,将普及到所有的数控系统。远程通讯,远程诊断和维修将更加普遍。 3、高速化、高效化   机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。90年代以来,随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统(含监控系统)和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元(电主轴,转速15000-100000r/min)、高速且高加/减速度的进给运动部件(快移速度60~120m/min,切削进给速度高达60m/min)、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平。   根据高效率、大批量生产需求和电子驱动技术的飞速发展,高速直线电机的推广应用,开发出一批高速、高效的高速响应的数控机床以满足汽车、农机等行业的需求。还由于新产品更新换代周期加快,模具、航空、军事等工业的加工零件不但复杂而且品种增多。 4、高精度化   精密化是为了适应高新技术发展的需要,也是为了提高普通机电产品的性能、质量和可靠性,减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。从精密加工发展到超精密加工(特高精度加工),是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级(<10nm),其应用范围日趋广泛。超精密加工主要包括超精密切削(车、铣)、超精密磨削、超精密研磨抛光以及超精密特种加工(三束加工及微细电火花加工、微细电解加工和各种复合加工等)。随着现代科学技术的发展,对超精密加工技术不断提出了新的要求。新材料及新零件的出现,更高精度要求的提出等都需要超精密加工工艺,发展新型超精密加工机床,完善现代超精密加工技术,以适应现代科技的发展。   随着高新技术的发展和对机电产品性能与质量要求的提高,机床用户对机床加工精度的要求也越来越高。为了满足用户的需要,近10多年来,普通级数控机床的加工精度已由±10μm提高到±5μm,精密级加工中心的加工精度则从±3~5μm,提高到±1~1.5μm。 5、高可靠性   数控系统的可靠性要高于被控设备的可靠性在一个数量级以上,但也不是可靠性越高越好,仍然是适度可靠,因为是商品,受性能价格比的约束。对于每天工作两班的无人工厂而言,如果要求在16小时内连续正常工作,无故障率P(t)=99%以上的话,则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。MTBF大于3000小时,对于由不同数量的数控机床构成的无人化工厂差别就大多了,我们只对一台数控机床而言,如主机与数控系统的失效率之比为10:1的话(数控的可靠比主机高一个数量级)。此时数控系统的MTBF就要大于33333.3小时,而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。 6、智能化   随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展,数控系统的智能化程度将不断提高,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面。 (1)应用自适应控制技术   数控系统能检测过程中一些重要信息,并自动调整系统的有关参数,达到改进系统运行状态的目的。 (2)引入专家系统指导加工   将熟练工人和专家的经验,加工的一般规律和特殊规律存入系统中,以工艺参数数据库为支撑,建立具有人工智能的专家系统。 (3)引入故障诊断专家系统 (4)智能化数字伺服驱动装置   可以通过自动识别负载,而自动调整参数,使驱动系统获得最佳的运行。   可以通过自动识别负载,而自动调整参数,使驱动系统获得最佳的运行。   综上所述,由于数控机床不断采纳科学技术发展中的各种新技术,使得其功能日趋完善,数控技术在机械加工中的地位也显得越来越重要,数控机床的广泛应用是现代制造业发展的必然趋势。
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